在氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中，材質(zhì)選擇直接影響設(shè)備壽命和運(yùn)行效率。氯化鈉溶液的高腐蝕性對(duì)材料提出了嚴(yán)格要求，尤其在高溫高濃度工況下。以下是幾種常用材質(zhì)的性能對(duì)比及選型建議：

1.鈦材

耐氯離子腐蝕性能優(yōu)異，適用于高濃度氯化鈉溶液（150ppm以上）

高溫環(huán)境下仍保持穩(wěn)定的耐腐蝕特性

采購(gòu)成本較高，但綜合使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低

2.2205雙相不銹鋼

耐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均衡

適用于氯離子濃度中等、溫度不超過(guò)80℃的工況

性價(jià)比優(yōu)于鈦材，但高溫高濃度環(huán)境下存在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)

3.316L不銹鋼

適用于氯離子濃度15%以下的溫和腐蝕環(huán)境

高濃度工況易發(fā)生點(diǎn)蝕

運(yùn)行成本較低，但需頻繁檢修

4.碳鋼

僅適用于非接觸物料部件

需配合防腐涂層使用

維護(hù)成本較高，需定期更換

氯化鈉MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)選型建議：

核心接觸部件首選鈦材，尤其高濃度工況

中等濃度工況可選用2205雙相不銹鋼，需控制操作溫度

輔助系統(tǒng)可考慮碳鋼+防腐處理方案

定期檢測(cè)材料腐蝕情況，建立預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃

材質(zhì)選擇應(yīng)綜合考慮腐蝕環(huán)境、運(yùn)行參數(shù)及全生命周期成本，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。