以下是從技術人員角度向客戶介紹5T/H板式四效蒸發(fā)器的要點，結(jié)合技術參數(shù)、工作原理和實際應用場景，突出其核心優(yōu)勢與適用性：

一、5T/H板式四效蒸發(fā)器設備概述

型號：板式四效蒸發(fā)器（BME5000）

處理能力：5噸/小時（蒸發(fā)水量）

適用物料：高鹽廢水、化工母液、食品濃縮液等（TDS范圍：10%~30%）

設計特點：

四效串聯(lián)：蒸汽熱能重復利用4次，顯著降低能耗。

板式結(jié)構(gòu)：采用鈦材/316L不銹鋼波紋板片，傳熱效率高，抗腐蝕性強。

自動化控制：集成PLC系統(tǒng)，實時監(jiān)控溫度、壓力、液位、濃度等參數(shù)。

二、5T/H板式四效蒸發(fā)器核心技術參數(shù)

三、5T/H板式四效蒸發(fā)器工作原理與流程

流程示意圖：進料→一效（生蒸汽加熱）→二效（一效二次蒸汽）→三效→四效→冷凝水回收→濃縮液/結(jié)晶漿料排出

關鍵點：

逆流設計：物料與蒸汽流向相反，一效高溫處理高濃度料液，末效低溫處理低濃度料液，避免熱敏性成分破壞。

真空系統(tǒng)：末效維持負壓（0.08~0.09MPa），降低沸點，節(jié)省能源。

板片換熱：波紋板片強化湍流，傳熱系數(shù)達3000~5000W/(㎡·K)，防結(jié)垢能力強。

四、5T/H板式四效蒸發(fā)器客戶收益（對比傳統(tǒng)管式蒸發(fā)器）

節(jié)能：四效設計+板式傳熱，蒸汽耗量僅為單效的25%~30%，年節(jié)省能源成本超50萬元（按蒸汽價200元/噸計）。

占地小：模塊化結(jié)構(gòu)，占地面積減少40%，適合廠房空間受限場景。

維護便捷：板片可快速拆卸清洗，停機時間縮短80%。

適應性強：通過調(diào)整板片數(shù)量或流程（如混流模式），處理高黏度、易結(jié)垢物料。

五、板式四效蒸發(fā)器典型應用案例

案例1：化工高鹽廢水（NaCl廢水）

進水：TDS15%，COD500mg/L

工藝：預處理（軟化+過濾）→板式四效蒸發(fā)→離心結(jié)晶

結(jié)果：淡水回用（TDS＜500mg/L），鹽分純度＞95%。

案例2：食品醬料濃縮

進水：固含量10%→濃縮至40%

優(yōu)勢：低溫蒸發(fā)（末效50℃），保留風味成分。

六、客戶常見問題解答

Q1：板片結(jié)垢如何處理？

答：定期酸洗（如2%硝酸）+在線CIP清洗系統(tǒng)，板片拆卸清洗僅需4小時。

Q2：能否處理含COD的廢水？

答：需結(jié)合預處理（如氧化/厭氧），若COD＜2000mg/L可直接蒸發(fā)；否則建議增加刮板蒸發(fā)器防污堵。

Q3：設備投資回收期？

答：按5T/H規(guī)模，節(jié)能收益約2~3年回本（具體需根據(jù)當?shù)啬茉磧r格測算）。

七、技術服務支持

定制設計：根據(jù)物料特性（pH、黏度、腐蝕性）選材（鈦/哈氏合金）。

培訓與運維：提供操作手冊、現(xiàn)場培訓及遠程診斷系統(tǒng)。

備件供應：板片、密封墊片等易損件長期庫存。

5T/H板式四效蒸發(fā)器是高鹽廢水處理、物料濃縮的高效解決方案，以低能耗、緊湊設計、易維護為核心優(yōu)勢，特別適合連續(xù)生產(chǎn)且對能耗敏感的企業(yè)。我們可提供工藝驗證試驗和詳細經(jīng)濟性分析，幫助客戶優(yōu)化選擇。